對熱軋板而言,其質(zhì)量要求主要包括厚度、板形精度、成形性能及表面質(zhì)量等。為了提高產(chǎn)品板形質(zhì)量,多數熱軋廠(chǎng)在精軋機上裝備了工作輥、彎輥和竄輥裝置，竄輥裝置可以通過(guò)擴大帶鋼凸度的控制范圍、減小帶鋼橫斷面上的邊部減薄和重新分布帶鋼邊緣附近的軋輥磨損來(lái)實(shí)現對帶鋼的板形控制，在保持良好平直度的同時(shí)得到了滿(mǎn)足要求的板形。直線(xiàn)位移傳感器常用于精軋機組位移控制系統，實(shí)現精密測控的需要。

     精軋機組有多個(gè)機架，每個(gè)機架上均有工作輥、正彎輥和竄輥裝置，一個(gè)機架有4個(gè)竄輥液壓缸，分別對應上、下工作輥的入口側和出口側,通過(guò)液壓伺服閥和截止閥來(lái)控制。與之對應,每個(gè)竄輥液壓缸有一個(gè)直線(xiàn)位移傳感器，用來(lái)測量上下工作輥的位置(軸向位置偏移)。竄輥液壓缸使用伺服閥，采用PI控制。通過(guò)入口、出口位移傳感器采集現場(chǎng)竄輥缸的位移實(shí)際值，經(jīng)過(guò)比較取平均值和偏差值分別輸入 PIC 控制器(PIC 同步控制使得入口、出口竄輥缸動(dòng)作同步)，經(jīng)PIC調節使得控制器輸出值達到二級下發(fā)的竄輥值，最后經(jīng)過(guò)比較分別輸出給伺服閥控制竄輥缸動(dòng)作。 由于系統采用了PI調節器，使系統在擾動(dòng)的情況下,通過(guò)PI調節的作用使竄輥快速響應快，高精度控制。由于熱軋現場(chǎng)環(huán)境惡劣，控制系統輸入信號波動(dòng)比較頻繁,需要進(jìn)行濾波處理，有效消除噪音。

精軋機組工作環(huán)境較為復雜，如果采用常規型號的直線(xiàn)位移傳感器，常因防護等級不高損壞傳感器。防水型位移傳感器具有較高的IP防護等級，可防止水、油等介質(zhì)侵入傳感器造成設備故障，具有更高的應用價(jià)值。日常巡檢與維護工作時(shí)，也應注意對機組測控系統的防護，防止損壞各種傳感器。