全自動(dòng)旋鉚機是利用沖壓設備和專(zhuān)用連接磨具通過(guò)一個(gè)瞬時(shí)強高壓,依據板件材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪切強度的無(wú)應力集中內部鑲嵌圓點(diǎn)的自動(dòng)化加工設備。是服裝、皮革加工、家電、汽車(chē)、電子、航空等行業(yè)常用的機械加工設備。全自動(dòng)旋鉚機可以將不同厚度不同材質(zhì)的兩種或者多種板件連接起來(lái),是一種逐步替代傳統連接工藝的新型設備與技術(shù)。直線(xiàn)位移傳感器用于全自動(dòng)旋鉚機閉環(huán)控制,用于旋鉚機的鉚接高度調節系統,提高了設備的控制精度和加工精度。
全自動(dòng)旋鉚機主要通過(guò)氣源壓力或者液壓壓力調節實(shí)現位移控制,再通過(guò)高精度位移傳感器、壓力傳感器、旋轉編碼器等測控元器件精確測量位移、壓力、速度等參數,與PLC控制系統形成閉環(huán)控制系統,達到全程數控精準控制的效果。工作過(guò)程中如果超出預設參數,控制系統會(huì )發(fā)出聲光報警,防止產(chǎn)生不良品流入下一工序,提高加工精度與產(chǎn)品品質(zhì)。
直線(xiàn)位移傳感器與全自動(dòng)旋鉚機動(dòng)力頭底座、機架連接在一起,測桿前段通過(guò)連接件與鉚頭連接在一起。傳感器將位移量轉換為標準模擬電壓信號或者電流信號,由PLC控制系統對傳感器信號進(jìn)行處理得到鉚頭位移的實(shí)時(shí)測量值。以氣動(dòng)旋鉚機為例,設備下降電磁閥通電,動(dòng)力頭內氣缸上腔接通壓縮空氣,驅動(dòng)活塞連同鉚頭向下運動(dòng)。當PLC系統監測到鉚頭位移實(shí)際值達到設定值時(shí),下降電磁閥斷電,氣缸上腔斷開(kāi)壓縮空氣。設備完成旋鉚工序后,上升電磁閥通電,氣缸下腔連通壓縮空氣,驅動(dòng)活塞連同鉚頭向上運動(dòng)。這樣就完成一個(gè)旋鉚循環(huán),實(shí)現鉚接尺寸的自動(dòng)化控制。在實(shí)際應用中,從位移傳感器檢測到信號到控制系統發(fā)出指令電磁閥作出相應動(dòng)作,存在一定的反應時(shí)間。采用壓縮空氣或者液壓為動(dòng)力源的全自動(dòng)旋鉚機,過(guò)沖是無(wú)法避免的。如何減少過(guò)沖,讓每次過(guò)沖量趨于一致,是設計人員重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。